TCR পাঁজর পুনর্ব্যবহৃত বোনা স্প্যানডেক্স প্রসারিত ফ্যাব্রিক

TCR পাঁজর পুনর্ব্যবহৃত বোনা স্প্যানডেক্স প্রসারিত ফ্যাব্রিক

ছোট বিবরণ:

পাঁজরের উৎপাদন প্রক্রিয়া

সামগ্রিকভাবে দুই ধরনের রিবিং আছে।একটি হল অনুভূমিক মেশিন পাঁজর।দ্বিতীয়টি বৃত্তাকার মেশিন পাঁজর।অনুভূমিক মেশিনের পাঁজরটিকে দুটি উপ-বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: কম্পিউটারাইজড ফ্ল্যাট নিটিং মেশিন রিব এবং সাধারণ ফ্ল্যাট নিটিং মেশিন রিব।বড় কম্পিউটারাইজড ফ্ল্যাট বুনন মেশিন খুব ব্যয়বহুল এবং প্যাটার্ন বুনতে পারে, তবে সাধারণ কম্পিউটারাইজড ফ্ল্যাট নিটিং মেশিনে এই ফাংশন নেই।এখন বাজারে, অনেক ফ্ল্যাট বুনন মেশিন পাঁজর সাধারণ ফ্ল্যাট বুনন মেশিন দিয়ে বোনা হয়, তাহলে জ্যাকার্ড পাঁজরের উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?আসুন একসাথে দেখে নেওয়া যাক।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

পাঁজরের উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল পরিদর্শন: গুদামে কাঁচামাল প্রয়োজন, পরিদর্শন বিভাগের সময়মত নমুনা, সুতা গণনা, ফালা অভিন্নতা, রঙের পার্থক্য, রঙের ফুল, দৃঢ়তা এবং অন্যান্য পরীক্ষা, গুদামের ওজন, খোলা রঙ পরিদর্শন নম্বর, সিলিন্ডার নম্বর, পরীক্ষা জোয়ার এবং সুতার ক্ষতি।

2. উইন্ডিং মেশিন: সুতা নিশ্চিতকরণের পরে, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য দ্রুত সুতা প্রক্রিয়াকরণ, তেল বা মোমের মাধ্যমে সুতা প্রয়োজন, সুতা ঢালা, লাইন খোলার জন্য আলাদা রঙ এবং সিলিন্ডার নম্বর, সিলিন্ডারের সাথে মিশ্রিত নয়, প্রয়োজনে মাথার রঙের সুতা।

3. ফ্ল্যাট বুনন মেশিন অভ্যর্থনা রুম.

(1) অনুভূমিক মেশিনটি হাতে পাওয়ার পরে, সুতার ওজন, গণনা, ব্যাচ নম্বর এবং রঙ নম্বর নিশ্চিত করুন।

(2) প্রক্রিয়া রিপোর্ট অনুযায়ী নিশ্চিত সুতা কর্মীদের পুনরায় জারি করা হয়।সুতার ক্ষতি এবং অপচয় এড়াতে কর্মীদের সুতার কলার, কাপড়ের টুকরো এবং উন্মোচিত সুতার ওজনের বিস্তারিত রেকর্ড রাখা হয়।

(3) উত্পাদন পরিকল্পনা অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রতিটি শ্রমিককে জারি করতে হবে, প্রেরণ এবং পুনরুদ্ধারের সময় রেকর্ড করতে হবে এবং দৈনিক এবং মাসিক প্রতিবেদনগুলি সাবধানে পূরণ করতে হবে।

4. ক্রস মেশিন পাঁজর বুনন.

(1) প্রস্তুতির আগে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীকে প্রস্তুতির জন্য প্রক্রিয়া ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে যান্ত্রিক সমন্বয় করতে হবে।

(2) অপারেটরদের অবশ্যই প্রক্রিয়া বা ডিস্ক এবং গুণমান অনুযায়ী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন কাপড় বুনন এবং গঠন করতে হবে।

5. আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন.

(1) সমাপ্ত পোশাকের টুকরোটি মেশিন থেকে বন্ধ হওয়ার পরে, ঘনত্ব পরীক্ষা, আকার এবং প্যাটার্ন ম্যাচিং সময়মতো করা হবে।

(2) পরিদর্শক প্রাপ্তির ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে (মেক আপ), সুই রিলিজ, ঘূর্ণন গতি, কাপড়ের দৈর্ঘ্যের পার্থক্য, ফিতার দৈর্ঘ্য, ঘনত্বের অভিন্নতা, মিস করা সেলাই, এমবেডেড স্ট্রিপ, মনোফিলামেন্ট, রঙের পার্থক্য, থ্রেড ঘষা, দাগ, ইত্যাদি পরিদর্শন প্রক্রিয়ায় উল্লেখ করা হয়েছে।

(3) একটি একক টুকরা ওজন রেকর্ড করুন.(যদি 2 বা তার বেশি রঙের পথ থাকে, প্রতিটি রঙের বিস্তারিত রেকর্ড করা হবে)।

(4) বুননের আগে চেক করুন যখন কাপড়ের টুকরোটি বিভিন্ন দিকে টানা হয়, গেজ কর্মী অবশ্যই সঙ্কুচিত হবে।

6. আকার, চেহারা পরীক্ষা: আয়রন করা জামাকাপড় স্বাভাবিকভাবেই আকার পূরণের জন্য সংকুচিত হতে হবে।আকার পুনরায় সহনশীলতা পরিসীমা চেহারা দেখা যেতে পারে, চেহারা নমুনা পোশাক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য রেফারেন্স সহ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে করা আবশ্যক.

উপরোক্ত ribbing উত্পাদন প্রক্রিয়া, কোম্পানী অনেক বছর ধরে বিকশিত হয়েছে, এবং সাধারণ উন্নয়ন চাইতে জীবনের সব স্তরের সহকর্মীরা, নতুন এবং পুরানো গ্রাহকদের জন্য চমৎকার পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান অবিরত.


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান